PPC — опорные стержневые фарфоровые изоляторы для подстанций IEC/ANSI, BIL 60–2550 кВ

Описание

Опорные стержневые изоляторы PPC держат ошиновку, разъединители и другие аппараты открытых распределительных устройств. Это сплошные фарфоровые колонны без внутренних полостей, рассчитанные на все классы напряжения до 1200 кВ AC и 800 кВ DC. По IEC уровень изоляции BIL лежит в диапазоне 60–2550 кВ, по ANSI 95–2050 кВ, поэтому одна программа закрывает и европейские, и американские спецификации. Из этих же изоляторов делают изоляционные тяги приводов разъединителей. Изоляторы работают в передающих, подстанционных и распределительных установках как опорная и конструкционная изоляция токоведущих частей.

Тело изолятора изготавливают из высокопрочного глинозёмистого фарфора C-130 по IEC 60672. Производитель отдельно контролирует содержание кварцевого остатка, в фарфоре PPC его меньше 1 %. Именно кварцевый остаток считается одной из главных причин разрушения структуры и быстрого старения, поэтому его минимальная доля даёт жёсткую структуру без внутренних напряжений и с минимальной пористостью. От рецептуры массы до обжига каждый этап производства отслеживается, а прочность отдельных партий держится с малым разбросом. Прочность фарфора определяется прежде всего содержанием глинозёма, а глазурь дополнительно её повышает, потому что закрывает неровности поверхности, с которых могла бы начаться трещина.

Главная технологическая особенность серии состоит в изостатическом прессовании. Резиновую форму заполняют сухим порошком и сжимают под давлением до 200 бар, после чего заготовку сразу обтачивают. По сравнению с пластическим процессом исчезают долгие циклы гомогенизации и сушки, а контроль массы и геометрии становится точнее. На практике это даёт колонну из меньшего числа элементов, ниже по высоте и легче по массе. Отдельный элемент может иметь длину до 2900 мм, диаметр тела 60–300 мм, диаметр ребра до 520 мм. PPC также выпускает конические изоляторы для снижения массы и использует традиционный мокрый процесс там, где этого требует конкретное изделие.

Профили рёбер подбирают по IEC 60815, в том числе специальные профили для 800 кВ DC. Длина пути утечки достигает 55 мм/кВ, а изостатическая технология даёт возможность делать профили и пути утечки с запасом сверх минимальных требований IEC. Для профиля действуют ограничения из каталога, например минимальное расстояние между рёбрами не меньше 30 мм и отношение шага к вылету ребра не меньше 0,65. Фланцы и арматуру изготавливают из чугуна или литого алюминия.

Изоляторы изготавливаются и испытываются по IEC 60273, IEC 60815 и ANSI C29.9. Механические испытания по ANSI C29.9 и IEC 60168 имеют чётко заданную скорость нагружения, первые 75 % номинала прикладывают быстро, оставшиеся 25 % в течение 60–90 с. Нагрузки до 50 % номинала относятся к рабочим и не вызывают деградации фарфора. При выборе изолятора проектировщик должен учитывать как статическую, так и циклическую нагрузку в эксплуатации и подбирать арматуру с запасом по прочности относительно фарфора.

Технические характеристики

Коды для таможенного оформления

Коды справочные: окончательный код определяется при декларировании по конкретной модели.

Вопросы и ответы