Специализированный комплекс для термообработки сварных соединений, выполненных стыковой контактной сваркой оплавлением УИН 009 – 800/РТ

Код товара (131-183-20156)

МенеджерАлександр Сергеевич Игнатухин
E-Mail131@usk.ua
Многоканальный телефон/факс:
Харьков+38 (057) 729-80-81 (доб. 131)
Киевстар+38 (067) 573-21-01 (доб. 131)
МТС+38 (066) 750-14-96 (доб. 131)
Лайф+38 (093) 963-12-34 (доб. 131)

Преимущества стыковой контактной сварки

Широко применяемые при строительстве трубопроводов методы сварки требует многопостовой технологии проведения сварочных работ, что значительно увеличивает трудоемкость и стоимость проведения сварочных работ. Особенно критичным это является при строительстве морского трубопровода. Заменой многопостовой сварке является широко апробированная в нефтегазовой отрасли однопостовая технология стыковой контактной сварки оплавлением. Многолетний опыт эксплуатации трубопроводов сваренных с помощью данной технологии показал ее высокую эффективность и надежность. Время сварки одного стыка с использованием этой технологии не превышает трех минут.

Необходимость термообработки сварного шва методом индукционной термообработки
В условиях применения при прокладке трубопроводов труб из высокопрочных марок сталей, предъявляются высокие требования к ударной вязкости сварных соединений. Для создания сварного стыка, металл которого имеет ударную вязкость, близкую к ударной вязкости основного металла трубы необходима термообработка сварного соединения, осуществляемая путем нагрева зоны сварного стыка до 900 - 920°С с последующем принудительным охлаждением. С учетом требования сохранения высокой скорости работы поста сварки, самым эффективным методом термообработки является индукционный.

Комплекса индукционной термообрабтотки уин 009-800/рт-с
Для осуществления термообработки сварного соединения, полученного методом контактной стыковой сварки оплавлением, компанией «Магнит М» был разработан индукционный трермообрабатывающий комплекс УИН 009-800/РТ-С.
Комплекс предназначен для термообработки сварных стыков труб диаметром до 1219 мм с толщиной стенки до 27 мм.
Комплекс позволяет проводить нагрев зоны сварного стыка до 950°С всего за 1,5 - 3 минуты, затем производить выдержку при заданной температуре в течении 3 минут и последующее принудительное охлаждение.
Общее время, которое требуется затратить на термообработку одного сварного стыка, составляет всего 7 – 11 минут.

Для удобства работы с комплексом нагревательный индуктор выполнен разъемным, что позволяет быстро перенести его с уже обработанного сварного стыка на следующий, подлежащий обработке. Все узлы комплекса выполнены с применением современной компонентной базы. Управление комплексом осуществляется с помощью промышленного компьютера, отвечающего всем стандартам, принятым в области промышленной автоматизации. Система управления комплексом обеспечивает минимальное вмешательство человека в процесс термообработки. Эти факторы в совокупности позволяют добиться высокой повторяемости результата термообработки и тем самым добиться прогнозированного качества каждого сварного стыка.