Вибрационные грануляторы

Код товара (123-0-14894)

Менеджер Евгения Олеговна Тимошенко
E-Mail 123@usk.ua
Многоканальный телефон/факс:
Харьков +38 (057) 729-80-81 (доб. 123)
Киевстар +38 (067) 573-21-01 (доб. 123)
МТС +38 (066) 750-14-96 (доб. 123)
Лайф +38 (093) 963-12-34 (доб. 123)

С 1971 года на различных предприятиях по производству минеральных удобрений стали применяться системы грануляции, предложенные и запатентованные доктором технических наук, профессором Б.Г. Холиным. В 1998г. одним из направлений деятельности НПФ «Грейс-инжиниринг» становится разработка, производство и установка систем грануляции минеральных удобрений:

-карбамида;
-аммиачной селитры;
-сложных удобрений.

Опыт инженерного персонала производства грануляторов, постоянное совершенствование конструкции и новые разработки грануляторов, а также современная производственная база позволили НПФ «Грейс-инжиниринг» стать лидером в производстве систем грануляции для предприятий в странах Восточной Европы и С редней Азии.

Сегодня вибрационные грануляторы «Грейс» эксплуатируются в России, Украине, Узбекистане, Грузии, Алжире, Сербии, Болгарии. Заказчиками нашей продукции является большинство предприятий отечественного химического комплекса по выпуску гранулированных минеральных удобрений.

Показатели грануляционных систем:
- монодисперсность гранул - конструкция имеет оптимальную гидродинамику процесса;
- надежность и простота в эксплуатации - система не имеет сложных электронных и других систем, а основана на простых технических решениях;
- долговечность - материалы подобраны таким образом, что обеспечивают максимальный срок службы свыше 10 лет;
- универсальность - один гранулятор со сменными корзинами имеет возможность работать на различной производительности минеральных удобрений от 10 до 80 т/час;
- экологическая чистота - пылеобразование при грануляции сведено к минимуму и не загрязняет окружающую среду.

Обеспечение работоспособности продукции.
В целях обеспечения работоспособности в гарантийный и послегарантийный периоды компания выполняет следующие работы:
- разработка конструкции и все виды расчетов;
- подбор и испытание материалов;
- контроль качества на всех этапах изготовления;
- испытания на стенде всех без исключения грануляторов в присутствии заказчика на всех режимах, соответствующих режимам эксплуатации;
- поставка и шефмонтаж;
- натурные испытания на башне заказчика по программе, согласованной с заказчиком;
- сервисные работы в гарантийный и послегарантийный период по первому требованию заказчика;
- поставка запасных частей по первому требованию заказчика;
- обучение специалистов заказчика - технология эксплуатации, сборка-разборка, ревизия, монтаж-демонтаж.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

Конструктивные варианты грануляторов
В 2002г. специалистами НПФ «Грейс-инжиниринг» был разработан высоконапорный вибрационный гранулятор. Конструкция высоконапорного гранулятора применяется для башен больших диаметров, что позволяет за счет увеличенного гидростатического давления столба плава увеличить диаметр факела орошения и тем самым интенсифицировать процесс охлаждения.

В 2004г. был спроектирован и изготовлен удлиненный гранулятор. Удлиненная конструкция гранулятора применяется при утолщённых перекрытиях грануляционных башен (400?600 мм)


Пневматический вибратор
Пневматический шариковый вибратор состоит из корпуса, к которому прикреплен резонатор. В корпус устанавливается обойма с шариком.

Вибратор работает следующим образом. Воздушно-масляный аэрозоль от аэрозольного генератора под давлением поступает в корпус вибратора. Под действием вихревого движения воздуха шарик разгоняется по беговой дорожке обоймы достигает круговой частоты, совпадающей с собственной частотой резонатора, и входит в резонанс. Стабильные колебания вибратора с резонансной частотой свидетельствуют о нормальной его работе.
Генератор масляного аэрозоля (аэрозольный генератор) предназначен для образования воздушно-масляного аэрозоля и подачи его в пневматический шариковый вибратор. Генератор масляного аэрозоля состоит из корпуса со встроенным барботером, штуцеров для входа воздуха и выхода аэрозоля, пробки, закрывающей отверстие для заливки масла, уровнемерной трубки, и манометра. При работе аэрозольного генератора, воздух, подаваемый от линии КИП, проходит по барботеру через слой масла в нижней части корпуса. Образовавшийся аэрозоль подается в шариковый вибратор.


Магнитострикционный вибратор.
Магнитострикционный вибратор разработан взамен пневматического и позволяет:
- плавно регулировать частоту вибрации в пределах 0…1200 Гц (в отличие от дискретных значений на пневматическом вибраторе),
- плавно регулировать амплитуду.


Конструктивно вибратор выполнен в виде двух раздельных блоков: вибропреобразователя (механическая часть) и блока управления (электронная часть) соединяющиеся между собой кабелем.
Блок управления выдаёт синусоидальный сигнал заданной частоты и амплитуды на сердечник вибратора, к которому присоединён подвижный шток. От штока колебания передаются плаву, находящемуся в корзине.


МОНТАЖ СИСТЕМЫ ГРАНУЛЯЦИИ


Подготовка подводящих коммуникаций.
1. Должен быть осуществлен подвод воздуха КИП 2÷6 кгс/см2.
2. Подвод “острого” пара для прогрева гранулятора перед пуском и остановом должен быть осуществлен резиновым напорным рукавом с текстильным каркасом.
3. Подвод плава к гранулятору должен быть осуществлен трубой (сталь 12Х18Н10Т).
4. Подвод электрических коммуникаций. Должен быть предусмотрен подвод электрического кабеля для питания мотор-редуктора привода гранулятора (380В, мощность привода 1,1…2,2 кВт).


Схемы установки систем грануляции
В зависимости от конструкции грануляционной башни и требований к конечному продукту существуют различные схемы установки систем грануляции